Linea di formazione della piastra posteriore del congelatore

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April 29, 2025
Esso contiene principalmente la macchina di carico automatico del materiale, la macchina di spazzatura passo dopo passo, la macchina di rotazione e di rotazione a 180°, la macchina di formazione a rotolamento, la macchina di taglio e la macchina di scarico.
Brief: Scopri la Freezer Back-Plate Forming Line, una soluzione completamente automatizzata per la produzione di backplate frigoriferi ad alta precisione.e controllo intelligente, garantendo l'efficienza e la precisione per la fabbricazione di congelatori commerciali e domestici.
Related Product Features:
  • Processo completamente automatizzato, compreso il carico del materiale, il blocco, la formazione e lo scarico.
  • Capacità di produzione di 30-50 piastre all'ora con velocità regolabile.
  • Elevata precision di formatura con tolleranza dimensionale di ±0,3 mm.
  • Compatibile con acciaio, alluminio e lamiere metalliche rivestite.
  • Include macchine chiave come il dispositivo di rotazione/rotazione a 180° e la formatrice a rulli di precisione.
  • Sistema di controllo PLC con touchscreen HMI per un facile utilizzo.
  • Produzione più veloce del 30% rispetto ai sistemi manuali o semi-automatizzati.
  • Motori ad alta efficienza energetica e a bassa manutenzione con componenti durevoli.
Domande frequenti:
  • Quali materiali può gestire la linea di formazione della piastra posteriore del congelatore?
    La linea di formazione è compatibile con acciaio, alluminio e lamiere di metallo rivestite, offrendo flessibilità per varie esigenze di produzione.
  • Quanto è accurato il processo di formatura?
    Il processo di formatura raggiunge un'elevata precisione di tolleranza dimensionale di ±0,3 mm, garantendo una qualità costante per i pannelli posteriori dei congelatori.
  • Quali sono i vantaggi principali di questa linea di formatura?
    I principali vantaggi includono una produzione più veloce del 30%, un'elevata precisione con modellazione servo-controllata, motori efficienti dal punto di vista energetico, bassa manutenzione e configurazione flessibile per diversi materiali e progetti.