Linea di assemblaggio per la fabbricazione di frigoriferi

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April 29, 2025
Questa linea di montaggio all'avanguardia comprende una serie di sistemi interconnessi ottimizzati per l'efficienza.La stazione di carico automatizzata utilizza braccia robotizzate intelligenti per maneggiare i fogli di termoplastici con precisioneLa stazione di riscaldamento a infrarossi garantisce un riscaldamento rapido e uniforme, riducendo il tempo di preformazione del 30%.ciascuna dotata di stampi ad alta precisione e di un potente sistema di vuoto, lavorano in armonia per produrre rivestimenti coerenti e di alta qualità. Un'unità di taglio laterale automatizzata taglia il materiale in eccesso in tempo reale e il sistema di raffreddamento integrato solidifica i rivestimenti,mantenere rigide tolleranze dimensionaliL'intuitivo sistema di controllo elettr
Brief: Scopri l'apparecchiatura di formazione del vuoto per la linea di assemblaggio del frigorifero, progettata per la produzione in volumi ultra elevati con un'efficienza leader nel settore.Questo sistema avanzato ha una configurazione quad-station, automazione robotica e ingegneria di precisione per la produzione di rivestimenti per frigoriferi impeccabili.
Related Product Features:
  • Configurazione Quad-Station: comprende stazioni di carico, riscaldamento, formazione e raffreddamento per un throughput massimo.
  • Velocità di produzione: raggiunge 18-24 cicli/ora, garantendo un'efficienza leader nel settore.
  • Manipolazione del materiale: compatibile con fogli termoplastici spessi da 2,0 a 8,0 mm come HIPS, ABS e PP.
  • Potenza di aspirazione: Due pompe a vuoto da 50HP offrono un'efficienza di formatura del 99%.
  • Sistema di riscaldamento: riscaldamento a infrarossi in ceramica a 16 zone con controllo della temperatura a ±1°C.
  • Automazione: manipolazione del materiale completamente robotizzata con allineamento visivo per la precisione.
  • Compatibilità dello stampo: il sistema di cambio rapido consente lo scambio di stampi in meno di 10 minuti.
  • Energy Smart: consumo energetico inferiore del 35% grazie alla tecnologia di recupero del calore.
Domande frequenti:
  • Quali materiali può gestire l'apparecchiatura di formazione del vuoto a 4 stazioni?
    L'attrezzatura gestisce lastre termoplastiche come HIPS, ABS e PP, con spessori compresi tra 2,0 e 8,0 mm.
  • Come fa il sistema a garantire un'elevata efficienza produttiva?
    La configurazione a quattro stazioni e l'automazione robotizzata consentono 18-24 cicli/ora, con una produzione superiore del 70% rispetto ai sistemi standard a 2 stazioni.
  • Quali sono i principali vantaggi di questa catena di montaggio?
    I principali vantaggi includono ingegneria di precisione (accuratezza ±0,3 mm), efficienza energetica (consumo energetico inferiore del 35%) e capacità di produzione intelligente predisposte per l'IoT.