Linea di assemblaggio per la fabbricazione di frigoriferi

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April 29, 2025

Category Connection: Catena di montaggio del frigorifero

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L'apparecchiatura per la formazione del vuoto della linea di assemblaggio per la produzione di frigoriferi è un sistema altamente avanzato e specializzato progettato per ottimizzare la produzione di rivestimenti per frigoriferi. This equipment utilizes a powerful vacuum suction force generated by high-performance vacuum pumps to draw heated and softened thermoplastic sheet material into precise shapes required for refrigerator linersL'intera catena di montaggio è stata progettata meticolosamente per garantire la massima efficienza e una qualità del prodotto costante.stazioni di riscaldamento e di riscaldamento, una stazione di trasporto, una stazione di modellazione, un'unità di taglio laterale automatica, un sistema di vuoto, un sistema di raffreddamento, u

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Brief: Scopri l'apparecchiatura per la formazione del vuoto della linea di assemblaggio per la produzione di frigoriferi, progettata per la produzione di rivestimenti per frigoriferi ad alta efficienza.Questo sistema avanzato ha una struttura a tre stazioni, automazione robotica e riscaldamento di precisione per una qualità e una velocità superiori.

Related Product Features:

Il design a tripla stazione consente operazioni continue di riscaldamento, formatura e raffreddamento per una produzione senza interruzioni.
Capacità di produzione di 12-18 cicli/ora, 30% più veloce rispetto ai sistemi tradizionali a due stazioni.
Gestisce spessore materiale da 1,5 mm a 6,0 mm fogli termoplastici per applicazioni versatili.
Le pompe a vuoto sigillate ad olio da 40 CV garantiscono un'efficienza del 98% nell'aspirazione a vuoto per una formazione precisa.
Il riscaldamento a infrarossi ceramici a 12 zone con controllo PID garantisce un riscaldamento uniforme e preciso.
La movimentazione completa dei materiali mediante robot tra le stazioni migliora l'automazione e riduce il lavoro manuale.
Il sistema di serraggio a cambio rapido consente di cambiare lo stampo in meno di 15 minuti per una produzione flessibile.
La progettazione modulare offre configurazioni personalizzabili per soddisfare esigenze di budget e tempo di ciclo variabili.

Domande frequenti:

Qual è la capacità produttiva dell'attrezzatura per termoformatura sottovuoto a 3 stazioni?

L'apparecchiatura raggiunge i 12-18 cicli all'ora, il che è il 30% più veloce dei sistemi convenzionali a 2 stazioni.
In che modo il sistema di riscaldamento garantisce una distribuzione uniforme della temperatura?

Il riscaldamento a infrarossi in ceramica a 12 zone con controllo PID fornisce un riscaldamento preciso e uniforme tra i fogli termoplastici.
L'attrezzatura può gestire diversi spessori di materiale?

Sì, può ospitare fogli termoplastici da 1,5 mm a 6,0 mm, adatti a varie applicazioni di rivestimento dei frigoriferi.
Quali sono i vantaggi della progettazione a tre stazioni?

La progettazione a tre stazioni consente operazioni continue di riscaldamento, formazione e raffreddamento senza tempi di fermo, aumentando significativamente la produttività.