|
| MOQ: | 1 |
| prezzo: | Customized |
| standard packaging: | Su misura |
| Delivery period: | Su misura |
| Metodo di pagamento: | TT, L / C |
| Supply Capacity: | Su misura |
Linea di modellazione della piastra posteriore del congelatore - Soluzione di modellazione dei metalli di precisione
La linea di modellazione del back-plate del congelatore è un sistema di produzione completamente automatizzato progettato per la produzione ad alta efficienza dei back-panel dei gabinetti frigoriferi.Questa linea avanzata di formazione del metallo integra più processi di precisione per trasformare bobine metalliche in lastre finite con eccezionale precisione e consistenza.
Flusso di lavoro completamente automatizzato
La linea di produzione presenta una serie completa di operazioni tra cui:
Caricamento automatico del materiale per alimentazione continua
Sgombero progressivo per il taglio preciso della lamiera
Girazione e rotazione a 180° per lavorazione a doppio lato
Fabbricazione a rulli di precisione per la formazione di profili coerenti
Taglio automatico alle lunghezze richieste
Scarico robotico per la movimentazione dei prodotti finiti
Principali vantaggi tecnici
Progettato per una durabilità e una precisione industriali, il sistema incorpora meccanismi servo controllati e automazione PLC per garantire:
Accuratezza dimensionale ± 0,5 mm
15-20 pannelli al minuto velocità di produzione
Integrazione senza soluzione di continuità con le apparecchiature a monte/a valle
Risparmio minimo di materiale grazie ad un'annidamento ottimizzato
Capacità di produzione versatili
La linea di modellazione può ospitare vari materiali metallici (GI, PPGI, alluminio) con spessore compreso tra 0,3-1,2 mm.Il suo design modulare consente cambiamenti rapidi degli attrezzi per le diverse specifiche della piastra posteriore, che lo rende ideale per i produttori che producono più modelli di frigorifero.
Caratteristiche di produzione intelligente
I moderni controlli abilitati all'IoT forniscono un monitoraggio in tempo reale dei parametri di produzione, avvisi di manutenzione predittivi e raccolta dati per la tracciabilità della qualità.La progettazione ad alta efficienza energetica riduce il consumo di energia mantenendo al contempo elevati standard di qualità della produzione richiesti nelle applicazioni di refrigerazione.
Questa soluzione di formazione automatizzata migliora significativamente l'efficienza produttiva riducendo al contempo i costi di manodopera, fornendo back-plates di qualità costante per l'assemblaggio di armadi frigoriferi e frigoriferi.
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 1 |
| prezzo: | Customized |
| standard packaging: | Su misura |
| Delivery period: | Su misura |
| Metodo di pagamento: | TT, L / C |
| Supply Capacity: | Su misura |
Linea di modellazione della piastra posteriore del congelatore - Soluzione di modellazione dei metalli di precisione
La linea di modellazione del back-plate del congelatore è un sistema di produzione completamente automatizzato progettato per la produzione ad alta efficienza dei back-panel dei gabinetti frigoriferi.Questa linea avanzata di formazione del metallo integra più processi di precisione per trasformare bobine metalliche in lastre finite con eccezionale precisione e consistenza.
Flusso di lavoro completamente automatizzato
La linea di produzione presenta una serie completa di operazioni tra cui:
Caricamento automatico del materiale per alimentazione continua
Sgombero progressivo per il taglio preciso della lamiera
Girazione e rotazione a 180° per lavorazione a doppio lato
Fabbricazione a rulli di precisione per la formazione di profili coerenti
Taglio automatico alle lunghezze richieste
Scarico robotico per la movimentazione dei prodotti finiti
Principali vantaggi tecnici
Progettato per una durabilità e una precisione industriali, il sistema incorpora meccanismi servo controllati e automazione PLC per garantire:
Accuratezza dimensionale ± 0,5 mm
15-20 pannelli al minuto velocità di produzione
Integrazione senza soluzione di continuità con le apparecchiature a monte/a valle
Risparmio minimo di materiale grazie ad un'annidamento ottimizzato
Capacità di produzione versatili
La linea di modellazione può ospitare vari materiali metallici (GI, PPGI, alluminio) con spessore compreso tra 0,3-1,2 mm.Il suo design modulare consente cambiamenti rapidi degli attrezzi per le diverse specifiche della piastra posteriore, che lo rende ideale per i produttori che producono più modelli di frigorifero.
Caratteristiche di produzione intelligente
I moderni controlli abilitati all'IoT forniscono un monitoraggio in tempo reale dei parametri di produzione, avvisi di manutenzione predittivi e raccolta dati per la tracciabilità della qualità.La progettazione ad alta efficienza energetica riduce il consumo di energia mantenendo al contempo elevati standard di qualità della produzione richiesti nelle applicazioni di refrigerazione.
Questa soluzione di formazione automatizzata migliora significativamente l'efficienza produttiva riducendo al contempo i costi di manodopera, fornendo back-plates di qualità costante per l'assemblaggio di armadi frigoriferi e frigoriferi.
