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MOQ: | 1 set |
prezzo: | Customized |
Imballaggio standard: | Su misura |
Periodo di consegna: | Su misura |
Metodo di pagamento: | TT, L / C |
Capacità di approvvigionamento: | Su misura |
Apparecchiature domestiche frigorifero attrezzature di produzione ¥7 stazione linea di schiumazione a pannelli rotativi di porte
Rapido dettaglio
• Progettazione rotativa a 7 stazioni: elaborazione continua con possibilità di rotazione a 360°
• Capacità di produzione: 60-80 pannelli per porte/ora (produzione leader nel settore)
• Precisione di schiumatura: consistenza dello spessore ± 0,2 mm
• Livello di automazione: manipolazione completamente robotizzata con posizionamento visivo
• Controllo della temperatura: accuratezza ± 0,5°C in tutte le stazioni
• Tempo di cambio dello stampo: < 15 minuti con sistema a rilascio rapido
• Caratteristiche di sicurezza: doppio arresto di emergenza e rilevamento del gas
Descrizione
Questa linea di schiumatura all'avanguardia ha una struttura rotante meticolosamente progettata al suo centro.mentre il dispositivo avanzato di posizionamento di indicizzazione garantisce una rotazione precisa tra le sette stazioniLe cornici di stampo spumante, dotate di componenti di alta precisione, garantiscono una distribuzione consistente della schiuma e una precisione della forma.Il sistema di carica automatico controlla con precisione la quantità di agente schiumante iniettato, mentre il sistema di riscaldamento dell'acqua mantiene condizioni di temperatura ottimali per una schiumatura efficiente..Integrato con un sistema di controllo elettrico di facile utilizzo, gli operatori possono facilmente monitorare e regolare i parametri in tempo reale, garantendo una produzione regolare e stabile.
Il processo di schiumatura utilizza la nostra tecnologia brevettata di miscelazione ad alta pressione che offre una perfetta distribuzione della densità di schiuma (32 ± 2 kg / m3)..La temperatura dello stampo è di 5°C per tutto il ciclo, mentre il sistema di iniezione automatica garantisce una precisione del rapporto materiale del ±1%.La progettazione rotante riduce al minimo il fabbisogno di spazio a pavimento del 40% rispetto ai sistemi lineari, migliorando al contempo la continuità della produzioneI sensori intelligenti monitorano ogni parametro, con regolazioni automatiche effettuate attraverso il sistema centrale PLC dotato di controllo touchscreen HMI da 10 pollici.
Applicazioni
• Produzione di pannelli per porte di frigoriferi in grandi volumi
• Produzione di apparecchi ad alta efficienza energetica
• Disegni di porte personalizzati con geometrie complesse
• linee di produzione multi-modello che richiedono cambi rapidi
• Marchi di frigoriferi di alta qualità che richiedono una finitura superficiale perfetta
Vantaggio competitivo
✓ 30% di produttività superiore rispetto ai sistemi di schiumazione lineare
✓ 15% di risparmio di materiale con controllo di iniezione di precisione
✓ Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico con sistema di recupero del calore
✓ Garanzia zero difetti con controllo visivo integrato
✓ Connettività IoT pronta per il futuro per l'integrazione di fabbriche intelligenti
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MOQ: | 1 set |
prezzo: | Customized |
Imballaggio standard: | Su misura |
Periodo di consegna: | Su misura |
Metodo di pagamento: | TT, L / C |
Capacità di approvvigionamento: | Su misura |
Apparecchiature domestiche frigorifero attrezzature di produzione ¥7 stazione linea di schiumazione a pannelli rotativi di porte
Rapido dettaglio
• Progettazione rotativa a 7 stazioni: elaborazione continua con possibilità di rotazione a 360°
• Capacità di produzione: 60-80 pannelli per porte/ora (produzione leader nel settore)
• Precisione di schiumatura: consistenza dello spessore ± 0,2 mm
• Livello di automazione: manipolazione completamente robotizzata con posizionamento visivo
• Controllo della temperatura: accuratezza ± 0,5°C in tutte le stazioni
• Tempo di cambio dello stampo: < 15 minuti con sistema a rilascio rapido
• Caratteristiche di sicurezza: doppio arresto di emergenza e rilevamento del gas
Descrizione
Questa linea di schiumatura all'avanguardia ha una struttura rotante meticolosamente progettata al suo centro.mentre il dispositivo avanzato di posizionamento di indicizzazione garantisce una rotazione precisa tra le sette stazioniLe cornici di stampo spumante, dotate di componenti di alta precisione, garantiscono una distribuzione consistente della schiuma e una precisione della forma.Il sistema di carica automatico controlla con precisione la quantità di agente schiumante iniettato, mentre il sistema di riscaldamento dell'acqua mantiene condizioni di temperatura ottimali per una schiumatura efficiente..Integrato con un sistema di controllo elettrico di facile utilizzo, gli operatori possono facilmente monitorare e regolare i parametri in tempo reale, garantendo una produzione regolare e stabile.
Il processo di schiumatura utilizza la nostra tecnologia brevettata di miscelazione ad alta pressione che offre una perfetta distribuzione della densità di schiuma (32 ± 2 kg / m3)..La temperatura dello stampo è di 5°C per tutto il ciclo, mentre il sistema di iniezione automatica garantisce una precisione del rapporto materiale del ±1%.La progettazione rotante riduce al minimo il fabbisogno di spazio a pavimento del 40% rispetto ai sistemi lineari, migliorando al contempo la continuità della produzioneI sensori intelligenti monitorano ogni parametro, con regolazioni automatiche effettuate attraverso il sistema centrale PLC dotato di controllo touchscreen HMI da 10 pollici.
Applicazioni
• Produzione di pannelli per porte di frigoriferi in grandi volumi
• Produzione di apparecchi ad alta efficienza energetica
• Disegni di porte personalizzati con geometrie complesse
• linee di produzione multi-modello che richiedono cambi rapidi
• Marchi di frigoriferi di alta qualità che richiedono una finitura superficiale perfetta
Vantaggio competitivo
✓ 30% di produttività superiore rispetto ai sistemi di schiumazione lineare
✓ 15% di risparmio di materiale con controllo di iniezione di precisione
✓ Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico con sistema di recupero del calore
✓ Garanzia zero difetti con controllo visivo integrato
✓ Connettività IoT pronta per il futuro per l'integrazione di fabbriche intelligenti