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Linea di formazione della conchiglia della porta del frigorifero

Linea di formazione della conchiglia della porta del frigorifero

MOQ: Customized
prezzo: Customized
Imballaggio standard: Customized
Periodo di consegna: 15 GIORNI
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Capacità di approvvigionamento: Customized
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
CANTON
Marca
Kinte
Certificazione
Certificate of conformity of quality management system certification
Model Number
Customized
Evidenziare:

Attrezzatura di produzione del vestiario di protezione

,

Macchina di sigillamento della cucitura dell'aria calda

Descrizione del prodotto

Linea di formazione della conchiglia della porta del frigorifero

La linea di formazione delle conchiglie delle porte dei frigoriferi è un sistema di produzione altamente automatizzato progettato per la produzione di pannelli di porte dei frigoriferi precisi e durevoli.Questa linea avanzata integra tecnologie all'avanguardia come la manipolazione robotica, pressatura idraulica e saldatura laser per garantire una qualità costante e un'elevata efficienza.riduce significativamente i tempi di produzione mantenendo le tolleranze stretteIl suo design modulare consente la personalizzazione per diverse dimensioni e stili di porte, rendendolo ideale per la produzione di elettrodomestici su larga scala.


Stampatura e modellazione di precisione
Un componente fondamentale della linea di stampaggio è la stazione di stampaggio di precisione, che utilizza presse ad alta tonnellaggio per modellare lamiere metalliche in gusci di porta con il minimo spreco di materiale.Le matrici controllate al computer garantiscono l'uniformità della curvaturaI sensori avanzati monitorano ogni ciclo di stampaggio per rilevare le deviazioni, consentendo di regolare in tempo reale.Questa fase è fondamentale per raggiungere l'integrità strutturale e l'aspetto estetico richiesti per i frigoriferi moderni.


Taglio automatizzato e rifinitura dei bordi
Dopo l'estampatura, le conchiglie delle porte si spostano in una stazione di taglio automatizzata dove braccia robotizzate dotate di utensili a taglio CNC rimuovono il materiale in eccesso e lisciano i bordi ruvidi.I sistemi guidati dal laser garantiscono una precisione millimetricaQuesta fase migliora l'adattamento e la finitura della porta, preparandola per i successivi processi di rivestimento o isolamento.L'integrazione di telecamere di controllo della qualità basate sull'IA riduce ulteriormente i difetti.


Saldatura senza saldatura e integrazione dell'assemblaggio
La linea di modellazione incorpora unità di saldatura laser per unire i componenti del guscio della porta senza cuciture o distorsioni visibili.Questa tecnologia preserva la resistenza alla corrosione del metallo e rafforza i punti critici di stressLe conchiglie saldate vengono poi trasferite via trasportatore alle stazioni di montaggio, dove vengono aggiunte cerniere, maniglie e strati di isolamento.aumentare la produttività e ridurre i costi del lavoro.


Efficienza energetica e scalabilità
Progettata pensando alla sostenibilità, la linea di formazione utilizza motori ad alta efficienza energetica, sistemi di frenatura rigenerativa e una gestione intelligente dell'energia per ridurre i costi operativi.La sua architettura scalabile supporta gli aggiornamenti futuriCombinando velocità, precisione e adattabilità, questa linea di produzione stabilisce il punto di riferimento per la produzione di porte frigorifere,soddisfare la domanda globale di elettrodomestici di alta qualità.


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Supply Ability:
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,

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Linea di formazione della conchiglia della porta del frigorifero

La linea di formazione delle conchiglie delle porte dei frigoriferi è un sistema di produzione altamente automatizzato progettato per la produzione di pannelli di porte dei frigoriferi precisi e durevoli.Questa linea avanzata integra tecnologie all'avanguardia come la manipolazione robotica, pressatura idraulica e saldatura laser per garantire una qualità costante e un'elevata efficienza.riduce significativamente i tempi di produzione mantenendo le tolleranze stretteIl suo design modulare consente la personalizzazione per diverse dimensioni e stili di porte, rendendolo ideale per la produzione di elettrodomestici su larga scala.


Stampatura e modellazione di precisione
Un componente fondamentale della linea di stampaggio è la stazione di stampaggio di precisione, che utilizza presse ad alta tonnellaggio per modellare lamiere metalliche in gusci di porta con il minimo spreco di materiale.Le matrici controllate al computer garantiscono l'uniformità della curvaturaI sensori avanzati monitorano ogni ciclo di stampaggio per rilevare le deviazioni, consentendo di regolare in tempo reale.Questa fase è fondamentale per raggiungere l'integrità strutturale e l'aspetto estetico richiesti per i frigoriferi moderni.


Taglio automatizzato e rifinitura dei bordi
Dopo l'estampatura, le conchiglie delle porte si spostano in una stazione di taglio automatizzata dove braccia robotizzate dotate di utensili a taglio CNC rimuovono il materiale in eccesso e lisciano i bordi ruvidi.I sistemi guidati dal laser garantiscono una precisione millimetricaQuesta fase migliora l'adattamento e la finitura della porta, preparandola per i successivi processi di rivestimento o isolamento.L'integrazione di telecamere di controllo della qualità basate sull'IA riduce ulteriormente i difetti.


Saldatura senza saldatura e integrazione dell'assemblaggio
La linea di modellazione incorpora unità di saldatura laser per unire i componenti del guscio della porta senza cuciture o distorsioni visibili.Questa tecnologia preserva la resistenza alla corrosione del metallo e rafforza i punti critici di stressLe conchiglie saldate vengono poi trasferite via trasportatore alle stazioni di montaggio, dove vengono aggiunte cerniere, maniglie e strati di isolamento.aumentare la produttività e ridurre i costi del lavoro.


Efficienza energetica e scalabilità
Progettata pensando alla sostenibilità, la linea di formazione utilizza motori ad alta efficienza energetica, sistemi di frenatura rigenerativa e una gestione intelligente dell'energia per ridurre i costi operativi.La sua architettura scalabile supporta gli aggiornamenti futuriCombinando velocità, precisione e adattabilità, questa linea di produzione stabilisce il punto di riferimento per la produzione di porte frigorifere,soddisfare la domanda globale di elettrodomestici di alta qualità.