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Linea di formazione della conchiglia di frigorifero in U ((CNC bending)

Linea di formazione della conchiglia di frigorifero in U ((CNC bending)

MOQ: 1
prezzo: Customized
Imballaggio standard: Su misura
Periodo di consegna: Su misura
Metodo di pagamento: TT, L / C
Capacità di approvvigionamento: Su misura
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Guangdong, Cina (continentale)
Marca
Kinte
Certificazione
Certificate of conformity of quality management system certification
Numero di modello
Su misura
Evidenziare:

catena di montaggio dell'automobile

,

catena di montaggio automatica

Descrizione del prodotto

Linea di formazione della conchiglia in U del frigorifero ((CNC bending)


La linea di formazione della conchiglia U del frigorifero (CNC Bending) è un sistema di produzione automatizzato all'avanguardia progettato per la produzione di alta precisione di componenti della conchiglia U del frigorifero.Questa linea completamente integrata dispone di una vasta gamma di macchinari specializzati, tra cui una macchina di carico automatico dei materiali, macchine per la spazzatura, macchine per la rotazione a 180°, macchine per la curvatura CNC, macchine per la formazione Z, macchine per il taglio, macchine per la curvatura a entrambe le estremità, macchine per la collazione a condensatore e macchine per la curvatura a U.Progettata per l'efficienza e la precisione, la linea trasforma senza soluzione di continuità lamiere metalliche in complesse strutture a U-shell attraverso una serie di operazioni automatizzate,garantire una qualità costante riducendo al minimo gli interventi manuali.


Manipolazione automatizzata dei materiali e lavorazione di precisione
Il processo di produzione inizia con la macchina automatica di carico del materiale, che introduce in sistema lamiere di metallo grezzo con elevata precisione.I fogli vengono quindi portati alla macchina per il taglio iniziale a dimensioni preciseUn'innovazione fondamentale di questa linea è costituita dalla macchina a rotazione a 180°, che fa girare automaticamente il pezzo tra le fasi di lavorazione per consentire operazioni di modellazione a doppio lato.Questo sistema automatizzato di movimentazione dei materiali elimina gli errori di posizionamento manuale e migliora significativamente l'efficienza della produzione, mantenendo strette tolleranze durante tutto il processo di produzione.


Curvatura CNC avanzata e modellazione specializzata
Al centro della linea di produzione, la macchina di formazione a piegatura CNC offre una precisione eccezionale nella creazione delle piegature primarie della struttura a U-shell.La macchina di formazione Z aggiunge poi curve multi-direzionali complesse per soddisfare specifici requisiti di progettazionePer la modellazione finale, la macchina di piegatura a U completa il profilo U caratteristico con una precisione costante.Queste stazioni di piegatura controllate al computer utilizzano sistemi servo avanzati e monitoraggio in tempo reale per garantire che ogni curva soddisfi le specifiche esatte, rendendo la linea in grado di produrre componenti di alta qualità per modelli di frigoriferi premium.


Processing secondario e integrazione di assemblaggio
Dopo le fasi di formazione primaria, la macchina da piegatura a entrambe le estremità esegue le operazioni di finitura sui bordi del guscio, mentre la macchina da taglio taglia qualsiasi materiale in eccesso con una precisione simile a quella del laser.La linea poi passa all'integrazione di assemblaggio con la linea di cintura della macchina di incollazione del condensatore, che applica automaticamente materiali o adesivi conduttori termici per l'installazione del condensatore.Questa integrazione senza soluzione di continuità dei processi di formazione e assemblaggio riduce i tempi di movimentazione e migliora il flusso di produzione complessivo, che consente di produrre unità complete a U-shell in un'unica operazione continua.


Produzione ad alta efficienza con capacità di produzione intelligente
Progettato per le esigenze della produzione moderna,Questa linea di formazione U-shell incorpora servomotori ad alta efficienza energetica e tecnologia di automazione intelligente per ottimizzare il consumo di energia e ridurre i costi operativiIl design modulare consente una facile espansione o riconfigurazione per accogliere diverse specifiche di prodotto o futuri aggiornamenti tecnologici.piegatura CNC di precisioneQuesta linea di produzione stabilisce nuovi standard nella produzione di componenti per frigoriferi.fornire una qualità del prodotto superiore massimizzando al contempo l'efficienza di produzione per i produttori di apparecchi.

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Dettagli dei prodotti
Linea di formazione della conchiglia di frigorifero in U ((CNC bending)
MOQ: 1
prezzo: Customized
Imballaggio standard: Su misura
Periodo di consegna: Su misura
Metodo di pagamento: TT, L / C
Capacità di approvvigionamento: Su misura
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Guangdong, Cina (continentale)
Marca
Kinte
Certificazione
Certificate of conformity of quality management system certification
Numero di modello
Su misura
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
Customized
Imballaggi particolari:
Su misura
Tempi di consegna:
Su misura
Termini di pagamento:
TT, L / C
Capacità di alimentazione:
Su misura
Evidenziare

catena di montaggio dell'automobile

,

catena di montaggio automatica

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Linea di formazione della conchiglia in U del frigorifero ((CNC bending)


La linea di formazione della conchiglia U del frigorifero (CNC Bending) è un sistema di produzione automatizzato all'avanguardia progettato per la produzione di alta precisione di componenti della conchiglia U del frigorifero.Questa linea completamente integrata dispone di una vasta gamma di macchinari specializzati, tra cui una macchina di carico automatico dei materiali, macchine per la spazzatura, macchine per la rotazione a 180°, macchine per la curvatura CNC, macchine per la formazione Z, macchine per il taglio, macchine per la curvatura a entrambe le estremità, macchine per la collazione a condensatore e macchine per la curvatura a U.Progettata per l'efficienza e la precisione, la linea trasforma senza soluzione di continuità lamiere metalliche in complesse strutture a U-shell attraverso una serie di operazioni automatizzate,garantire una qualità costante riducendo al minimo gli interventi manuali.


Manipolazione automatizzata dei materiali e lavorazione di precisione
Il processo di produzione inizia con la macchina automatica di carico del materiale, che introduce in sistema lamiere di metallo grezzo con elevata precisione.I fogli vengono quindi portati alla macchina per il taglio iniziale a dimensioni preciseUn'innovazione fondamentale di questa linea è costituita dalla macchina a rotazione a 180°, che fa girare automaticamente il pezzo tra le fasi di lavorazione per consentire operazioni di modellazione a doppio lato.Questo sistema automatizzato di movimentazione dei materiali elimina gli errori di posizionamento manuale e migliora significativamente l'efficienza della produzione, mantenendo strette tolleranze durante tutto il processo di produzione.


Curvatura CNC avanzata e modellazione specializzata
Al centro della linea di produzione, la macchina di formazione a piegatura CNC offre una precisione eccezionale nella creazione delle piegature primarie della struttura a U-shell.La macchina di formazione Z aggiunge poi curve multi-direzionali complesse per soddisfare specifici requisiti di progettazionePer la modellazione finale, la macchina di piegatura a U completa il profilo U caratteristico con una precisione costante.Queste stazioni di piegatura controllate al computer utilizzano sistemi servo avanzati e monitoraggio in tempo reale per garantire che ogni curva soddisfi le specifiche esatte, rendendo la linea in grado di produrre componenti di alta qualità per modelli di frigoriferi premium.


Processing secondario e integrazione di assemblaggio
Dopo le fasi di formazione primaria, la macchina da piegatura a entrambe le estremità esegue le operazioni di finitura sui bordi del guscio, mentre la macchina da taglio taglia qualsiasi materiale in eccesso con una precisione simile a quella del laser.La linea poi passa all'integrazione di assemblaggio con la linea di cintura della macchina di incollazione del condensatore, che applica automaticamente materiali o adesivi conduttori termici per l'installazione del condensatore.Questa integrazione senza soluzione di continuità dei processi di formazione e assemblaggio riduce i tempi di movimentazione e migliora il flusso di produzione complessivo, che consente di produrre unità complete a U-shell in un'unica operazione continua.


Produzione ad alta efficienza con capacità di produzione intelligente
Progettato per le esigenze della produzione moderna,Questa linea di formazione U-shell incorpora servomotori ad alta efficienza energetica e tecnologia di automazione intelligente per ottimizzare il consumo di energia e ridurre i costi operativiIl design modulare consente una facile espansione o riconfigurazione per accogliere diverse specifiche di prodotto o futuri aggiornamenti tecnologici.piegatura CNC di precisioneQuesta linea di produzione stabilisce nuovi standard nella produzione di componenti per frigoriferi.fornire una qualità del prodotto superiore massimizzando al contempo l'efficienza di produzione per i produttori di apparecchi.